コアドリル修理・オーバーホール、コアビット再生【ビットマシン】

はじめにIntroduction

ビットマシンは建設・土木工事に於けるコンクリート等の切削用特殊ダイヤモンド工具全般を扱っています。特にダイヤモンドコアドリルビットは自社で開発・製造。ダイヤモンドコアドリルも販売だけでなく自社にて修理・O/Hも致します。当社では常にお客様のご意見を取り入れ、プロの切削作業従事者（職人）が求める品質を長年培った豊富な知識・経験・技術を基に熟練した製造・修復作業者（当社職人）がお応え致します。ビットマシンの製品は、職人（お客様）にご満足頂ける品質を職人（当社）が作る「職人品質」です。

開発製品Development

コアリフター『ガラアゲ名人』

床の貫通時等、コアガラが下に落ちる可能性のある穿孔作業では、今迄、下側でコアガラを受ける装置・設備等で対応していましたが、それだけでは安全確保と云う点で十分とは云えませんでした。従来の装置・設備にプラス『ガラアゲ名人』併用で、上からも落下を防ぎ、二重の安全確保が出来ます。貫通後はそのままコアガラを引き上げられるので、とても便利です。

適合コアビット	鉄筋噛み込み対策付、Ａロット、有効長400～430Ｌ
適合支柱高さ	回転補助支柱使用で1300mm以上
穿孔サイズ	110～260φ：穿孔長250mmまで 280φ：穿孔長230mmまで 304～310φ：穿孔長200mmまで 355φ：穿孔長150mmまで
最大コアガラ重量	35kg迄
参考資料	参考資料（PDFファイル）、参考工法案（PDFファイル）

ガラアゲ名人の構成パーツは耐荷重、引張強度を考慮し、航空宇宙用に採用される材質の超高強度シャフトやチェーンブロックに使われる強化チェーン等を使用しています。スイベル部にはショックアブソーバー機構を備え、コアガラ落下時の衝撃を吸収。各パーツへの負担を軽減し、安全性・信頼性を向上させています。ガラアゲ名人は補助器具なので基本的に下側で受ける装置・設備との併用が使用前提です。躯体の強度や状態で、アンカー抜け、コアガラの分離・割れ等で、一部若しくは全部が落ちる可能性も考えられます。アンカー抜けやコアの分離・割れ等の対策として参考工法案の樹脂圧入が有効です。

マルチハンドル　ＰＨ－Ｉ（旧社名:プロダイヤ製）コンセック製スーパーハンドル原型

	全　長	約380mm（ストレート時）約270mm（Ｌ型時））
	重　量	約1,200g

■片手簡単操作
穴あけストロークの長い土木、建設、コンクリート構造物ラインカット等、連続作業に最適です。穴あけ時間が短く送り戻しセットと移動の多い小口径用の高回転コアマシン作業にも最適です。コアー貫通直後、スムーズにハンドル戻し出来るので反対側への水飛びが少なくも出来ます。
■安全設計
ハンドル握りががっちりグリップできるので安全確実です。グリップ部カラーは樹脂製です。
■耐久性抜群
マルチハンドルの本体は高周波焼入れ処理済みです。また、切り替えレバー部分はＳＫ３高級材を使用、さらに浸炭焼入れし強靱に製作。

Ｌ型にして回転、スムーズ操作。送り戻りが早い。

ロングハンドルでセリや噛んだりした状態からも楽々脱出。

逆Ｌ型にしてポールベースに引っ掛けてストッパー機能。上下、横、天井向きでも安心、ストッパーを掛けた状態でスライド微調整が簡単。

ＳＤＳ－Ａロット変換システム

■ＳＤＳ－Ａロット変換システム

ＡロットのコアビットをＳＤＳで使いたい方に朗報！！
「ＳＤＳ－Ａロット変換システム」を使えば手軽にＡロットのビットをＳＤＳで使うことが出来ます。
水を含ませたスポンジをシャンクに入れて湿式で使うも、そのまま乾式で使うのも有効です。

当システムは高性能ビット『ＢＭレーザービット』でご使用下さい。

ご使用例）

コアビットで穿孔したい箇所の中心位置に10～12mmのキリで80mm以上の深さの下穴を明けます。
下穴にセンターガイドを差し込み穿孔します。
50mm以上穿孔出来たところでセンターガイドを外します。
センターガイド無しで穿孔します

当システムを使っての穿孔にあたって、躯体（切削物）の選択、乾／湿の選択はお客様にお任せ致します。
ビットを煽りながら穿孔すれば乾式として使っても、躯体（切削物）によっては十分いけます。
しかし、基本的にＢⅯレーザービットは湿式用ですので、乾式で使った場合は躯体によっては極端に切れ味・ライフが悪くなる場合が御座いますのでご了承下さい。